Asia Chemical Engineering Co., Ltd. е един от най-надеждните производители и доставчици на инсталация за препарати за сушене чрез пръскане с висока кула в Китай. Моля, бъдете сигурни, че ще продавате на едро-ефективна инсталация за препарати за сушене чрез пръскане с висока кула от нашата фабрика. Предлагат се добро обслужване и разумна цена.
Какво представлява производствената линия за перилни препарати за-кула със спрей-сушене?
Производствената линия за перилни препарати за-кула със спрей-сушене е пълна химическа производствена линия. Течните и прахообразните суровини се дозират прецизно според формулата, неутрализират се, отлежават и хомогенизират, за да образуват суспензия, която след това се изпомпва от помпа с високо-налягане до върха на пулверизаторната кула за пулверизиране. При контакт с горещ въздух, генериран от пещ с горещ въздух, суспензията незабавно изсъхва, образувайки частици, подобни на кухи перли-на дъното на кулата. След като системата за последваща-обработка добави-чувствителни към топлина съставки като ензими и аромати, крайният продукт е среден{9}}до-висок-препарат за пране.
Перилният препарат, произведен чрез този процес, обикновено има насипна плътност между 0,25 и 0,50 g/cm³, с еднакъв размер на частиците (0,5-1,5 mm), което води до добър външен вид и потребителско изживяване.
Основни процеси
1. Приготвяне на каша и отлежаване
Прахообразните суровини (като сулфонова киселина, калцинирана сода, силикати) и течните суровини се дозират прецизно според формулата и се подават в смесителния резервоар за смесване.
След неутрализацията суспензията влиза в системата за стареене, за да се хидратира и хомогенизира напълно.
След това суспензията се смила и филтрира през колоидна мелница или хомогенизираща помпа, за да се гарантира, че е фина и без частици.
2. Спрей сушене
Помпа с високо{0}}налягане изпраща суспензията до върха на кулата, където се разпръсква на малки капчици през дюзи.
Горещ въздух (от пещ с горещ въздух, мазут/газ/въглища/биомаса) влиза в контакт с капките.
Моменталното изсъхване образува кухи частици с обемна плътност от 0,25~0,35 g/cm³.
Отработените газове се третират чрез циклонно отстраняване на прах и отстраняване на прах от воден филм, преди да бъдат изхвърлени в съответствие със стандартите, а финият прах се рециклира.
3. Смесване след -смесване
Основният прах, след пневматично стареене и пресяване, влиза в системата за смесване след-смесване.
Добавят се функционални съставки като ензими, аромати, нейонни повърхностно активни вещества и оцветени частици.
Високо{0}}ефективният ротационен миксер осигурява равномерно разпределение на компонентите.
Основни предимства и технически характеристики
1. Превъзходно качество на продукта
Гранулите на перилния перилен препарат, произведени чрез процеса на пръскане във висока -кула, са кухи сфери със следните характеристики:
Бързо разтваряне: Разпада се и се диспергира бързо във вода, без да оставя остатъци.
Добра течливост: Не се натрупва, осигурявайки гладко дозиране и опаковане.
Визуално привлекателен: Еднородни, бели гранули с висока добавена стойност.
2. Енерго-спестяващ и екологичен дизайн
Модерните производствени линии с висока -кула интегрират множество технологии за опазване на околната среда:
Нулево изпускане на отпадъчни води: Напълно затворена циркулационна система, без изхвърляне на технологични отпадъчни води.
Възстановяване на топлина: Отпадъчната топлина от отработените газове може да се използва за предварително загряване на суспензия или за отопление на цех.
Възстановяване на фин прах: целият фин прах, събран от системата за отстраняване на прах, се връща в кулата за повторна употреба.
Чист цех: цялостна система за отстраняване на прах гарантира чиста производствена среда.
3. Гъвкав производствен капацитет
Конфигурациите на оборудването могат да се избират гъвкаво, за да отговорят на изискванията на различни продукти:
Единична кула за пръскане: Произвежда обикновен прах за пране с кухи гранули (плътност 0,25-0,35)
Кула за агломериране на гранулиране: Произвежда концентриран перилен препарат с висока{0}}плътност (плътност 0,45-0,80)
Кула + агломерационен композитен процес: Една и съща производствена линия може да произвежда продукти в целия диапазон на плътност; 70% от материала се добавя чрез системата за агломериране, което води до значителни икономии на енергия.
Основни предимства и технически характеристики
1. Превъзходно качество на продукта
Произвежда кухи сферични гранули с:
Бързо разтваряне – разпада се незабавно във вода, без остатъци
Отлична течливост – без образуване на бучки, идеален за опаковане
Еднообразен вид – бели кръгли частици с висока пазарна привлекателност
2. Енерго-спестяващо и-екосъобразно
Нулево изпускане на отпадъчни води – напълно затворена{0}}система
Система за възстановяване на топлината – намалява консумацията на енергия
Рециклиране на фин прах – целият събран прах се връща в кулата
Чисто производство – усъвършенстван контрол на праха за безопасен цех
3. Гъвкави производствени опции
Може да се конфигурира за различни плътности на продукта:
Единична кула за пръскане – плътност 0,25–0,35 (стандартен прах)
Агломерационна кула – плътност 0,45–0,80 (концентриран прах)
Хибридна система – двете плътности в една линия, 70% материал чрез агломерация, значителни икономии на енергия

ЧЗВ:
Какви са характеристиките на перилния препарат, произведен чрез процеса на сушене чрез разпръскване във висока -кула?
Перилният препарат, произведен чрез този процес, е под формата на кухи сферични гранули и има следните характеристики:
Бързо разтваряне: Разтваря се моментално във вода, без да оставя остатъци, подходящ както за машинно, така и за ръчно пране.
Добра течливост: Гранулите са кръгли и еднородни, не се слепват и улесняват гладкото опаковане и дозиране.
Красив външен вид: Белите и плътни гранули имат добър визуален ефект и високо пазарно приемане.
Силна стабилност: Активните съставки са равномерно разпределени, което води до дълъг срок на годност.
Оборудването изисква ли голямо пространство? Колко висока трябва да бъде кулата?
Поради изискванията на процеса височината на оборудването за разпръскващо сушене във висока-кула обикновено е между 20 и 40 метра (в зависимост от производствения капацитет). Цялата производствена линия (включително дозиране, пръскаща кула, последваща-обработка и опаковане) заема голяма площ; препоръчително е да запазите 500-2000 квадратни метра фабрично пространство. Нашите инженери могат да осигурят подробен дизайн на оформлението на работилницата, за да ви помогнат да планирате ефективно пространството си.
Популярни тагове: висока кула спрей сушене детергент завод, Китай, производители, доставчици, фабрика, търговия на едро, цена, професия, цена









