Asia Chemical Engineering Co., Ltd. е един от най-надеждните производители и доставчици на инсталации за енергоспестяващи течни перилни препарати в Китай. Моля, бъдете сигурни, че ще продавате на едро ценово-ефективно енергоспестяващо съоръжение за течен перилен препарат от нашата фабрика. Предлагат се добро обслужване и разумна цена.
Защо е необходимо специално{0}}енергоспестяващо оборудване за производството на перилни препарати?
Основните активни съставки в перилните препарати (като AES/AESA/LAS) обикновено са под формата на пасти с висок-вискозитет или мазни вещества. Традиционното оборудване често изисква продължително нагряване при висока -температура, за да се намали вискозитета и да се насърчи разтварянето при обработката на тези материали, което води до загуба на енергия и риск от термично разграждане на активните съставки. Енерго{4}}спестяващо оборудване, чрез комбинация от хомогенизираща глава с високо-срязване и бъркалка за закрепване/скрепер, може бързо да диспергира и разтваря материали при средни до ниски температури или дори при стайна температура, реализирайки потенциала-за спестяване на енергия на „процес на студено смесване“.
Основни енерго{0}}спестяващи технологии за производствени линии за перилни препарати
1. Ниско-енергийна възбудителна система за високо-вискозитетни материали
Най-голямата точка на потребление на енергия при производството на перилни препарати се крие в преодоляването на вискозитета на материала. Енергоспестяващото-оборудване използва двойна система за разбъркване с контрол на честотното преобразуване:
Закрепване/стенно-остъргващо разбъркване: Осигурява равномерен топлопренос по време на нагряване или охлаждане на перилния препарат с висок-вискозитет, предотвратява локално прегряване и коксуване и намалява загубата на топлина.
Глава за хомогенизиране на емулсия с висока-сила на срязване: Специално проектирана за бързо пулверизиране на мицели в AES (алтернативни емулсии), което позволява бързо хидратиране и разтваряне. В сравнение с традиционното дълго-продължително,-нискоскоростно разбъркване, тази комбинация може да съкрати времето за разтваряне с 30%-50%, като директно спестява енергия.
2. Поддръжка на-процеса на студено формулиране и възстановяване на топлината
За перилни препарати без -сапун-, много формули поддържат процеси на-студено формулиране (производство при стайна температура). Енерго{4}}спестяващото оборудване е оборудвано с високоефективна система за диспергиране и емулгиране, която може равномерно да диспергира слабо разтворими прахове (като оптични избелители и ензими) без продължително нагряване с пара.
Забележка: За формули, изискващи допълнително нагряване, оборудването използва много{0}}слойна топлообменна структура, осигуряваща голяма топлообменна площ и бързо нагряване. Може да се добави допълнително устройство за оползотворяване на отпадна топлина, за да се използва топлината от охлаждащата вода за предварително загряване на следващата партида.
3. Прецизна система за вакуумно засмукване и обезпеняване: Производството на перилни препарати често генерира значителни количества пяна. Традиционните процеси често изискват добавяне на пеногасители или изключване на системата. Енергоспестяващото-оборудване включва система за вакуумно засмукване, при която прахът или течността се изтеглят в дъното на реактора под отрицателно налягане, като контактуват директно с течността и елиминират образуването на прах и пяна. Това не само спестява разходи за обезпенител, но също така намалява материалните отпадъци и честотата на почистване поради преливане на пяна (спестяване на водни ресурси).
4. Автоматизирано управление на формулата: Напълно автоматичната PLC система включва база данни с формула на перилни препарати. Въз основа на зададения производствен обем, системата автоматично изчислява и контролира прецизните добавени количества на компоненти като вода, AES, 6501 и CAB-35, избягвайки отпадъци от преработка, причинени от грешки при ръчно претегляне и постигайки стабилно качество и оптимална консумация на енергия за всяка партида.
Екологични и разходни предимства при производството на перилни препарати:
Спестяване на вода: Оборудването разполага с вградена -система за CIP почистване. Оптимизираните почистващи топки и програми са предназначени да се справят с водо-разтворимото естество на остатъците от перилен препарат, изискващи минимално количество вода за цялостно почистване. Почистващата вода може да се използва повторно като първи етап на разтваряне на водата за следващата партида.
Икономия на енергия: Чрез поддържане на процеси на-смесване на студено и съкращаване на производствените цикли, консумацията на енергия се намалява с 20%-40% в сравнение с традиционните процеси на нагряване. Например, с годишно производство от 5000 тона перилен препарат, това може да спести десетки до стотици хиляди юана от разходи за електричество/пара годишно.
Ниски загуби: Системата за вакуумно захранване със затворен -контур гарантира липса на капещи загуби на скъпи повърхностноактивни вещества (като AES и APG), като постига почти 100% използване на суровината.
ЧЗВ:
1. Може ли това оборудване да произвежда концентриран перилен препарат?
A: Да. Нашата линия за производство на енерго-перилни препарати е специално проектирана да работи с материали с висок-вискозитет. Оборудван с мощна закотвена бъркалка и високо-срязваща хомогенизираща емулгаторна глава, той може лесно да се справи със системи с концентриран перилен препарат със съдържание на активни съставки до 30%-50%. Оборудването използва контрол на скоростта с променлива честота, за да осигури равномерно смесване на системи с висок-вискозитет без мъртви зони. Междувременно конструкцията от неръждаема стомана 316L гарантира стабилността на висококонцентрираните повърхностно активни вещества в концентрираната формула, предотвратявайки разслояване или желиране.
2. В сравнение с традиционното оборудване, колко консумация на енергия може да бъде реално спестена?
О: Енерго{0}}спестяващият ефект зависи от конкретната формула и процес. Общо взето:
Процес на студено смесване: За формули, подходящи за разтваряне в студена вода, може да се спести 100% от потреблението на енергия за отопление (т.е. не е необходимо парно или електрическо отопление).
Процес на отопление: Чрез оптимизирана топлообменна структура и система за възстановяване на топлината се постигат енергийни спестявания от 20%-40% в сравнение с традиционното оборудване.
Цялостно спестяване на енергия: Разбъркването с променлива честота позволява на двигателя да работи с намалена скорост по време на извън{0}}пикови натоварвания, което води до общо спестяване на енергия от приблизително 15%-25%.
Като вземем за пример производството на един тон перилен препарат, традиционните процеси изискват приблизително 80-120 kWh електричество плюс пара, докато енерго{3}}спестяващото оборудване може да намали това до 50-80 kWh, което води до значителни дългосрочни кумулативни ползи.
3. Сложно ли е оборудването за работа? Изисква ли се специализиран технически персонал?
О: Оборудването използва напълно автоматична PLC система за управление, оборудвана с китайски сензорен екран, което прави интерфейса интуитивен и прост. Операторите трябва само да изберат формулата на екрана (напр. „обикновен перилен препарат“ или „концентриран“) и системата автоматично ще завърши целия процес на поемане на вода, подаване на материала, разбъркване, хомогенизиране и охлаждане. Оборудването също поддържа дистанционно наблюдение и диагностика на неизправности. Осигуряваме-обучение на място и операторите обикновено могат да овладеят уменията за 1-2 дни.
Популярни тагове: енергоспестяващ завод за течен перилен препарат, Китай, производители, доставчици, фабрика, търговия на едро, цена, професия, цена
