Asia Chemical Engineering Co., Ltd. е един от най-надеждните производители и доставчици на заводи за производство на сярна киселина в Китай. Моля, бъдете сигурни, че продавате на едро ценово-ефективна инсталация за производство на сярна киселина от нашата фабрика. Предлагат се добро обслужване и разумна цена.
Завод за производство на сярна киселина
Система за промишлена обработка, интегрираща подготовката на суровината, реакцията на горене, каталитичното окисление, абсорбцията на киселина и възстановяването на енергия в непрекъсната производствена единица.
Технология на производството
Заводът възприема процеса на двойно преобразуване и двойно поглъщане (DCDA), който се основава на много{0}}етапно каталитично преобразуване и абсорбция. По време на работа твърдата сяра първо се стопява и пречиства, преди да влезе в горивната пещ. Реакцията на горене произвежда газ SO₂, който преминава през оборудване за възстановяване на топлината, преди да влезе в конвертора.
Вътре в конвертора SO₂ реагира с кислорода под действието на катализатор, за да образува SO₃. След два етапа на преобразуване и два етапа на абсорбция, крайният киселинен продукт достига необходимия диапазон на концентрация. Процесът на преобразуване постига степен на преобразуване на SO₂, по-голяма или равна на 99,8%, докато възстановената топлина от процеса се прехвърля в системата за генериране на пара.
Ключови системни компоненти
Система за подготовка на сяра
Устройството за подготовка на сяра осигурява обработена течна сяра за горивния процес. Твърдата сяра се нагрява, докато стане течна и след това се филтрира, за да се отстранят примесите. Пречистената сяра се поддържа при контролирана температура, преди да бъде доставена в пещта. Етапът на подготовка осигурява стабилно подаване на сяра и намалява примесите, навлизащи в горивната секция.
Системна интеграция: Оборудване за топене на сяра, Филтърна единица, Резервоар за съхранение, Трансферни помпи, Система за парно отопление.
Типични работни условия: Температура на топене на сярата: 135–148 градуса, Налягане на нагряващата пара: 0,4–0,6MPa.
Система за изгаряне и генериране на газ
Горивната единица превръща елементарната сяра в серен диоксид. Течната сяра се впръсква в пещта чрез оборудване за пулверизиране и реагира със сух въздух (S + O₂ → SO₂). Процесът на горене произвежда високо{3}}температурен SO₂ газ с изходяща температура от приблизително 1050 градуса. Преди да влезе в секцията за преобразуване, газът преминава през оборудване за възстановяване на топлината, за да намали температурата и да възстанови топлинната енергия.
Система за каталитично преобразуване
Блокът за каталитично преобразуване е отговорен за трансформирането на SO₂ в SO₃. Системата се състои от конверторно оборудване, каталитични слоеве, газови топлообменници и устройства за контрол на температурата. Заводът използва четири-етапно катализаторно устройство с дизайн за преобразуване „3+1“. Регулирането на температурата между етапите на катализатора поддържа подходящи реакционни условия и поддържа стабилна производителност на конверсия (степен на конверсия на SO₂: по-голяма или равна на 99,8%).
Система за абсорбция и киселинна циркулация
Секцията за абсорбция завършва превръщането на SO3 в сярна киселина. Системата за циркулираща киселина контролира концентрацията на киселината, циркулационния поток и температурата на абсорбция. Концентрацията на готовия продукт се поддържа плътно при 98,1%–98,5% H₂SO4.
Основно оборудване: сушилна кула, абсорбционни кули, резервоари за циркулация на киселина, помпи, охладители за киселина.
Система за оползотворяване на отпадна топлина
Производственият процес отделя топлина по време на изгаряне на сяра и каталитични реакции. Заводът използва оборудване за оползотворяване, за да преобразува тази топлина в използваема пара, която може да се използва за топене на сяра, отоплителни системи и други комунални услуги на централата.
Архитектура на системата: Котел-утилизатор, Парен барабан, Прегревател, Икономайзер.
Референтни параметри: Налягане на парата: 3.82MPa, Производство на пара: приблизително 15t/h.
Контрол и автоматизация на процеси
Заводът интегрира автоматични системи за наблюдение и контрол за управление на производствените условия. Системата за управление следи температурата на газа, концентрацията на киселината, условията на налягането, нивото на течността и работното състояние на оборудването. Автоматичното регулиране на помпите, клапаните и параметрите на процеса помага да се поддържа стабилна работа по време на непрекъснато производство.
Електрическата и инструментална система включва: Разпределена система за управление (DCS), Полеви инструменти, Оборудване за управление на двигателя, Устройства за наблюдение на безопасността.
Спецификации на техническите данни
| Име на параметър | Стойност / диапазон |
|---|---|
| Суровина | Елементарна сяра |
| Производствен капацитет | 100,000 t/a |
| Концентрация на продукта | 98,1%–98,5% H₂SO₄ |
| Технология на процеса | DCDA |
| Коефициент на преобразуване на SO₂ | По-голямо или равно на 99,8% |
| Работно време | Приблизително . 8 000 часа/година |
| Възстановяване на Steam | Приблизително . 15 t/h |
| Налягане на парата | 3,82 MPa |
Инженерен обхват
Доставка на технологично оборудване
Цялостно осигуряване, включващо основни структурни елементи: оборудване за топене на сяра, горивна пещ, конверторна система, абсорбционни кули, оборудване за възстановяване на топлина, система за съхранение на киселина.
Интеграция на комунална система
Пълно управление на настройката, обхващащо инфраструктурни елементи на завода: циркулация на охлаждаща вода, захранване с пара, система за сгъстен въздух, електрическо захранване, система за въздух за инструменти.
Управление на околната среда
Инсталацията включва: Пречистване на остатъчния газ, Контрол на киселинната мъгла, Неутрализация на отпадъчни води, Управление на остатъци от сяра.
Референтни параметри на остатъчния газ: Газов обем: приблизително 25 965 Nm³/h, концентрация на SO₂: по-малка или равна на 400 mg/Nm³, концентрация на киселинна мъгла: по-малка или равна на 30 mg/Nm³.
Области на приложение
Производство на торове
Сярната киселина се използва в производството на фосфатни торове, включително приготвяне на фосфорна киселина и системи за обработка на торове.
Химическо производство
Заводът може да осигури непрекъснато производство на киселина за химически съоръжения, изискващи сярна киселина като технологичен материал.
Металообработка
Произведената киселина може да се прилага идеално в автоматизирани процеси на ецване на метали, почистване на повърхности и промишлени процеси на обработка.
Батерия и копаене
Използва се директно като електролитен материал при производството на оловно{0}}киселинни батерии и обработката на минерали, изискващи контролирано подаване на киселина.
Често задавани въпроси
1. Какви суровини са необходими за това растение?
Основната суровина е елементарна сяра. Препоръчителната спецификация на сяра включва съдържание на сяра по-голямо или равно на 99,9%, пепел по-малко или равно на 0,001%, влага по-малко или равно на 0,01% и въглерод по-малко или равно на 0,03%.
2. Какъв производствен процес се използва?
Инсталацията използва пътя за изгаряне на сяра с технология DCDA, включително окисление на сяра, каталитично преобразуване и дву-етапна абсорбция.
3. Какъв капацитет може да постигне централата?
Референтният проект осигурява производствен капацитет от 100 000 тона годишно. Капацитетът може да се регулира според изискванията на проекта.
4. Как се възстановява енергията по време на производството?
Топлината, генерирана от реакциите на изгаряне и преобразуване, се възстановява чрез котли и топлообменници, за да се произведе приблизително 3,82MPa пара.
5. Какви системи са включени в цялостния проект?
Цялостната система включва технологично оборудване, агрегати за циркулация на киселина, оборудване за възстановяване на топлината, системи за автоматизация, комунални услуги и съоръжения за контрол на околната среда.
Производител на инсталации за производство на сярна киселина
Инсталацията за производство на сярна киселина комбинира обработка на сяра, химическо преобразуване, абсорбционна технология, оползотворяване на енергия и автоматизиран контрол в цялостна промишлена производствена система. Дизайнът на завода може да се адаптира според производствения капацитет, условията на суровините, изискванията за полезност и екологичните стандарти за различни индустриални проекти.
Популярни тагове: завод за производство на сярна киселина, Китай, производители, доставчици, фабрика, търговия на едро, цена, професия, цена
