Инвестирането в производствена линия за калцинирана сода изисква повече от сравняване на цените на оборудването или номиналната производителност. Купувачите трябва да оценят избора на процес, наличието на суровини, продуктовите спецификации, потреблението на комунални услуги, контрола на околната среда, автоматизацията, инженерния обхват и отговорностите за пускане в експлоатация. Тези фактори определят дали предложеният дизайн може да изпълни производствените цели при действителни работни условия.
A Завод за натриев карбонаттрябва да се оценява като интегрирана технологична система, от подготовката на суровината и реакцията през разделянето, калцинирането, където е необходимо, обработката на продукта и опаковането. Следните осем съображения помагат на собствениците на проекти, инвеститорите и екипите за доставки да идентифицират технически пропуски, преди да направят поръчки за оборудване или да се ангажират с бюджет на проекта.
Кой процес на производство на карбонатно-натриев завод отговаря на проекта?
Изборът на процес влияе върху потреблението на суровини, управлението на страничните продукти, търсенето на комунални услуги, конфигурацията на оборудването и оперативните разходи. Два начина, които си струва да бъдат оценени, са конвенционалния процес на амоняк-сода на Solvay и комбинираният процес на сода-амоняк, обикновено свързван с процеса на Hou. Правилният избор зависи от условията на суровината, изискванията към продукта и пазара на странични продукти.
Амонячно-содов процес Solvay
Използва саламура, варовик, амоняк и въглероден диоксид за производство на натриев карбонат.
Основни операции
- Пречистване на саламура
- Абсорбция и карбонизация на амоняк
- Филтриране с натриев бикарбонат
- Калциниране и възстановяване на амоняк
Комбиниран процес на сода-амоняк
Интегрира производството на натриев карбонат и амониев хлорид. Може да отговаря на проекти с достъп до пазари и за двата продукта.
Основни фактори за оценка
- Търсене и спецификации за двата продукта
- Разходи за суровини и комунални услуги
- Обработка и съхранение на странични продукти
- Търговска осъществимост на комбинираната продукция
Какво купувачите трябва да проверят
Поискайте описание на процеса и материален баланс за предложения маршрут. Прегледайте следните елементи, преди да сравнявате оферти:
- Захранване, основни реакции и междинни потоци
- Крайни продукти, странични продукти, рециклирани потоци и големи загуби
- Допускания за потреблението на суровини и полезни услуги
- Ограничения на батерията между производствения процес и поддържащите съоръжения
За какъв капацитет и доставки на суровини трябва да бъдат проектирани?
Годишните производствени цели трябва да бъдат определени по отношение надневна производителност, работни часове, надбавки за поддръжка и наличност на инсталацията, като цитираният капацитет е ясно идентифициран като капацитет на табелата, средно производство или продаваема продукция. Условията на суровината също влияят върху стабилността на процеса:чистотата на саламурата влияе върху изискванията за пречистване, докато качеството на варовика влияе върху работата на пещта и доставките на въглероден диоксид. Купувачите трябва да оценят солта, варовика, амоняка, водата, горивото и електричеството спрямо местните условия на доставка, след което да поискатпредварителен материален балансопределяне на състава на суровината, степента на продукта, разходните нива, работните часове и допусканията за рециклиране. Ако местните суровини се различават от проектната основа, лабораторният анализ или представителното вземане на проби може да помогне да се определи необходимостта от допълнително пречистване или корекции на процеса.
| Дизайнерски елемент | Информация за заявка |
|---|---|
| Производствен капацитет | Номинална производителност, работни часове, база за поддръжка и дефиниция на продаваемата производителност |
| Суровини | Необходим състав, граници на примеси, база на потребление и нужди за съхранение |
| Помощни програми | Изисквания за електричество, пара или гориво, технологична вода, охлаждане и сгъстен въздух |
| Изход на продукта | Степен, влага, изисквания за размера на частиците, когато е приложимо, и формат на опаковката |
Как качеството на продукта трябва да бъде вградено в процеса?
Define the target soda ash grade before selecting equipment. Specifications may include съдържание на натриев карбонат, влага, хлорид, желязо и други примеси, насипна плътност и разпределение на частиците по размер, в зависимост от изискванията на пазара. Леката калцинирана сода и плътната калцинирана сода може да изискват различно управление, довършване и съхранение надолу по веригата. Тези спецификации трябва да бъдат включени в проекта на процеса за a.
Изисквания за качество и проверка
Всяка продуктова спецификация трябва да има съответен метод за вземане на проби и изпитване. Купувачите трябва да правят разлика междуизмервания в процесаизползвани за наблюдение на условията на работа итестове на готовия продуктизползвани за проверка на съответствието със спецификациите на продукта. Документацията на доставчика трябва да определя точките за вземане на проби, процедурите за изпитване, откриването на отклонение и работните параметри, които влияят на крайното качество.
Поток на контрол на процеса
Филтриране с натриев бикарбонат → Калциниране → Охлаждане → Прожекция → Транспортиране и съхранение на продукти → Вземане на проби и тестване на готовия продукт
Филтрирането влияе върху състоянието на натриевия бикарбонат, влизащ в калцинирането, докато калцинирането и охлаждането влияят на получените свойства на калцинираната сода. Скринингът поддържа контрол на размера на частиците, а подходящото транспортиране, съхранение и събиране на прах спомагат за ограничаване на замърсяването, загубата на продукти и излагането на прах на работното място.
Как трябва да се оценяват комуналните услуги и контролът върху околната среда?
Потреблението на комунални услуги трябва да се сравнява на базата на една и съща продукция и продуктова спецификация, обхващащаелектричество, топлинна енергия, вода, охлаждане и сгъстен въздух. Купувачите трябва да проверят дали цифрите включват спомагателни системи като обработка на материали, вентилация, транспортиране, опаковане и пречистване на отпадъчни води.
Контролът върху околната среда трябва да отразяваместни разпоредби, дизайн на процеса, тип гориво и условия на място. Предложеният обхват трябва да идентифицира събирането на прах, обработката на отработените газове, управлението на отпадъчните води, обработката на остатъците, точките за мониторинг и отговорностите, възложени на всяка система.
Искане aбаланс на комуналните услуги и списък с екологично оборудванеуточняване на проектни условия, свързани товари, работно търсене, капацитет за пречистване и системни интерфейси. Проверете дали пречистването на отпадъчни води и контролът на отработените газове са включени в офертата, за да избегнете подценени капиталови разходи и неразпределени отговорности за съответствие.
Какви системи за автоматизация и контрол на процеси са необходими?
Изискванията за автоматизация на съоръжението за производство на натриев карбонат трябва да отразяват сложността на процеса, оперативните рискове, организацията на персонала и очакваното ниво на интеграция между производствените единици. Философията на управление трябва да описва кои операции са ръчни, локално контролирани или управлявани чрез централна система за управление. Купувачите трябва също така да определят обхвата на полеви инструменти, електрически табла, управление на двигателя, аларми и блокировки.
Мониторинг на процесите
Идентифицирайте налягането, температурата, потока, нивото и други измервания, необходими за наблюдение на ключови етапи на процеса. Списъкът с инструменти трябва да посочва диапазоните на измерване и изискванията за свързване към процеса, когато има такива.
Аларми и блокировки
Дефинирайте реакциите при необичайни условия, включително висока температура, загуба на поток, спиране на оборудването и други специфични за процеса опасности. Функциите за безопасност и обикновените контроли на процеса трябва да бъдат разграничени в проектната документация.
Данни и операторски достъп
Потвърдете хронологията на алармите, записването на тенденциите, оперативните отчети, разрешенията за достъп, договореностите за архивиране и документацията, необходима за поддръжка и отстраняване на проблеми. Всяко дистанционно наблюдение или системен интерфейс на трета страна трябва да има определен технически обхват.
Как могат купувачите да проверят качеството и техническия обхват на оборудването?
Спецификациите на оборудването трябва да съответстват на дизайна на процеса, като се обърне специално внимание накапацитет, условия на работа, съвместимост на материалите и приложими стандарти за проектиране. Оборудване, изложено на корозивни течности, абразивни твърди частици или повишени температури, изисква подходящи материали и работни ограничения.
Купувачите трябва да прегледат три ключови области:
- Обхват на оборудването:Поискайте пълен списък с оборудване, диаграма на процеса, предварително оформление, изисквания за комунални услуги и списък с инструменти, за да идентифицирате липсващите компоненти.
- Граници на доставките:Потвърдете кое оборудване, тръбопроводи, клапани, електрически компоненти, инструменти и спомагателни системи са доставени и кои изискват местна доставка или монтаж.
- Проверка на качеството:Определете критерии за приемане на сертификати за материали, проверки на размерите, инспекции на заварки, тестове за налягане или течове и функционални тестове, както е приложимо.
Фабрично приемане (FAT)трябва да уточни предмети за проверка, процедури за изпитване, необходими записи и коригиращи действия за несъответствия преди доставката на оборудването.
Asia Chemical интегрира производството и доставката на оборудване с проектиране на процеси за aЗавод за натриев карбонат, като помага на купувачите да приведат в съответствие спецификациите на оборудването, избора на материали и обхвата на доставките с работните условия на проекта и техническите изисквания.
Как могат да бъдат намалени рисковете при доставка, монтаж и пускане в експлоатация?
- График на доставка:Свързване на етапи на инженерни одобрения, производство, инспекция, доставка и пускане в експлоатация. Определете периодите за одобрение на документи, стандартите за опаковане, отговорностите за доставка и сроковете за изпълнение на критично оборудване и компоненти, доставени от купувача.
- Монтаж и готовност на обекта:Потвърдете изискванията за основи, позициониране на оборудването, тръбопроводи, електрически връзки, инструменти и съоръжения на обекта. Ясно разпределете отговорностите между доставчика, местния изпълнител и собственика на проекта, включително инструменти за монтаж, повдигащо оборудване и консумативи, където е приложимо.
- Пускане в експлоатация и приемане:Установете процедури за механично завършване, тестване на оборудването, калибриране на инструмента, стартиране и проверка на производителността. Определете продължителността на теста, суровината и условията за полезност, критериите за качество на продукта, целите за изход и необходимите записи за приемане. Включете обучението на оператора и документацията за поддръжка в договорения обхват.
Как купувачите трябва да сравняват офертите и общата цена на проекта?
Цената на оборудването сама по себе си не е надеждна база за сравнение на доставчиците. Две предложения могат да използват различни лимити за батерията, нива на автоматизация, контрол на околната среда, строителни допускания или отговорности за пускане в експлоатация. Купувачите трябва да нормализират техническия обхват, преди да сравнят търговските оферти, и трябва да записват всяко изключване, което би могло да създаде допълнителни разходи след възлагането на договора. Това сравнение на обхвата е от съществено значение, когато се оценява aЗавод за натриев карбонатинвестиции.
| Разходна категория | Елементи за проверка |
|---|---|
| Инженеринг и оборудване | Проектиране на процесите, основно оборудване, спомагателни възли, чертежи и технически документи |
| Сайт и помощни програми | Строителни работи, основи, захранване, водни системи, тръбопроводи и комунални връзки |
| Екологично съответствие | Събиране на прах, обработка на отработени газове, обработка на отпадъчни води, мониторинг и изхвърляне на остатъци |
| Изпълнение на проекта | Товари, застраховки, монтаж, надзор, въвеждане в експлоатация, обучение и резервни части |
| Оперативни разходи | Суровини, енергия, вода, труд, поддръжка, консумативи и обработка на отпадъци |
За смислено финансово сравнение, оценете капиталовите разходи заедно с очакваните оперативни разходи за постоянен период. Използвайте същите предположения за годишното производство, продуктовия микс, цените на суровините, енергийните тарифи, труда, поддръжката и наличността на завода. Анализът на чувствителността може да покаже как промените в цените на суровините, разходите за енергия или използването влияят върху производствените разходи и възвръщаемостта на проекта.
Защо да изберетеAsia Chemicalза растителни разтвори на натриев карбонат?
Asia Chemical Engineering Co., Ltd. предоставязавод за производство на натриев карбонатинженерствоПроцес на амоняк-сода на Solvay и комбиниран процес на сода-амоняк (процес на Hou). Изборът на процес може да бъде оценен спрямо наличието на суровини, целевия клас на продукта, производствения капацитет и изискванията за обработка на страничните продукти.
Покритие на проектните услуги на Asia Chemicalтехническа консултация, проектиране на процеси и инженеринг, производство и доставка на оборудване, електрически и инструментални системи, инсталация на инсталации, въвеждане в експлоатация, обучение на оператори и поддръжка след продажба. Координирането на тези етапи помага на собствениците на проекти да определят границите на доставките на оборудването, техническите интерфейси и отговорностите за изпълнение на обекта, преди да започнат доставката и инсталирането.
За нов завод или разширяване на производствената линия, инженерният обхват може да бъде развит около негосъстав на суровината, изисквания за лека или плътна калцинирана сода, целева производителност, наличност на полезност и местни екологични изисквания. Ранното установяване на тези входни данни за проектиране осигурява по-ясна основа за конфигурация на процеса, избор на оборудване, планиране на проекта и последващо въвеждане в експлоатация.
