Секция за пречистване на саламура и мембранна електролиза

Основният производствен път обикновено започва с разтваряне на сол и пречистване на саламура. Промишлен-натриев хлорид се разтваря във вода, за да се получи наситен или почти-наситен солен разтвор, който след това се третира за отстраняване на примеси като калций, магнезий, желязо и суспендирани твърди вещества. Саламура с висока -чистота е важна за мембранната електролиза, тъй като замърсителите могат да повлияят на работата на мембраната, работата на електрода и напрежението на клетката.

13% натриев хипохлорит синтез и контрол на реакцията

За производствен процес с 13% натриев хипохлорит, хлорът, генериран от електролизера, се охлажда и кондиционира, преди да бъде въведен в секцията за абсорбция и реакция. Хлорът се абсорбира в контролиран алкален разтвор, за да се образува натриев хипохлорит. Реакционната температура, съотношението хлор-към-каустик, pH, времето на престой и капацитетът на охлаждане влияят върху крайната концентрация и стабилността на продукта. Прекомерната температура или неконтролираното натоварване с хлор може да насърчи разлагането и образуването на нежелан хлорат.

Следователно инсталация с-комерсиален мащаб обикновено включва специален хипохлоритен реактор или абсорбционна система, циркулационни помпи, топлообменници или охладени{1}}водни системи, измервателни уреди и контрол на концентрацията. След това крайният продукт се прехвърля в резервоари за съхранение, предназначени за обслужване с натриев хипохлорит.

Оразмеряване на оборудване и избор на материал

Изборът на оборудване за завод с мощност 60 TPD трябва да се основава на материалния баланс, а не просто на избор на номинален производствен капацитет. Типична готова конфигурация може да включва система за обработка и разтваряне на сол, единица за пречистване на солен разтвор, мембранни електролизери, DC токоизправители и трансформатори, оборудване за охлаждане и изсушаване на хлор, оборудване за отделяне и обработка на водород, оборудване за обработка на сода каустик, оборудване за синтез на HCl, когато се изисква солна киселина, реактори или абсорбери на натриев хипохлорит, охладителни системи, резервоари за съхранение, помпи, системи за дозиране, вентилация, безопасност оборудване и автоматизирана система за управление.

Изисквания за комунални услуги и баланс на мощността

Изискванията за полезност са друг основен фактор при проектирането на инсталацията. Консумацията на електроенергия е силно повлияна от технологията на електролизера, плътността на тока, напрежението на клетката, ефективността на токоизправителя, работната температура и необходимата производствена скорост. Следователно проектът трябва да изчисли изискването за постоянен ток за електролизаторите отделно от общото електрическо натоварване на инсталацията.

Други комунални услуги могат да включват сурова вода, пречистена вода, охлаждаща вода или охладена вода, сгъстен въздух, вентилация и въздух за инструменти. Консумацията на сол също трябва да се изчислява от необходимото производство на хлор и натриев хидроксид, докато генерирането на водород трябва да се вземе предвид при оразмеряването на системите за обработка на газ и безопасност. Подробен баланс на полезността трябва да бъде включен в техническото предложение, така че купувачът да може да оцени капацитета на трансформатора, оразмеряването на-системата за охлаждане, търсенето на вода, оперативните разходи и изискванията за инфраструктурата на обекта.

Схема на завода и разделяне на опасни зони

За готова инсталация за натриев хипохлорит с мощност 60 TPD, оформлението трябва да осигурява логично разделение между подготовката на сол и саламура, електролизата, обработката на хлора, синтеза на хипохлорит, съхранението на химикали, пълненето, комуналните услуги, електрическите помещения и контролните зали. Системите с хлор и водород изискват особено внимание към вентилацията, откриването на газ, контрола на налягането, аварийното изключване и-опасните зони.

Резервоарите за съхранение на натриев хипохлорит трябва да бъдат проектирани в съответствие с концентрацията, температурата, времето на престой и характеристиките на разлагане. Заводът трябва също така да позволява достатъчен достъп около основното оборудване за инспекция, поддръжка на мембранни -клетки, подмяна на помпата, обслужване на уредите и бъдещо разширяване на капацитета. Следователно предварителният план и отпечатъкът на оборудването са съществени части от инженерния пакет.

Пакет за оценка на обществени поръчки и RFQ

От гледна точка на обществените поръчки, заводът за 60 TPD 13% натриев хипохлорит трябва да бъде оценен чрез цялостен процес и търговски пакет, а не само чрез цената на оборудването. RFQ трябва да изисква диаграма на процеса, баланс на масата, потребление на енергия, списък на оборудването, спецификации на оборудването, списък на електрическия товар, списък на уредите, план на инсталацията, изисквания към фундамента, капацитет за съхранение, списък с резервни -части, обхват на инсталация, процедура за въвеждане в експлоатация, обучение на оператор и график за доставка.

Ако проектът също така изисква NaOH, HCl и водород като съ-продукти, доставчикът трябва да предостави пълен хлор-алкален материален баланс, показващ как тези потоци се генерират, консумират, съхраняват или допълнително обработват. Този подход позволява на купувача да сравнява различни технологии за мембранна електролиза и готови доставчици на една и съща техническа основа, като същевременно намалява риска от под-компютри или несъвместимо оборудване надолу по веригата.