Хангжу АЗИЯ Химически Инженерство Co., Ltd
+86-571-87228886
Линия за производство на синтетичен детергент на прах

Линия за производство на синтетичен детергент на прах

Линията за производство на синтетичен прах за прах е високотехнологична система, чиято основна цел е да трансформира течни и твърди химически суровини чрез химични реакции, физическо смесване и процеси на сушене в гранули прах за пране, които са еднакви по размер, имат добра разтворимост и притежават силна почистваща сила.

Изпрати запитване
  • Описание

    Hangzhou ASIA Chemical Engineering Co., Ltd. е един от най-надеждните производители и доставчици на производствена линия за синтетичен прах за пране в Китай. Моля, бъдете сигурни, че продавате на едро ценово-ефективна производствена линия за синтетичен перилен препарат на прах от нашата фабрика. Предлагат се добро обслужване и разумна цена.

     

    Поток на основния процес

     

    Пълната производствена линия обикновено се състои от следните пет етапа:

    Приготвяне на суспензия: Сулфонова киселина, сода каустик, калцинирана сода, натриев силикат и различни добавки се смесват и неутрализират в смесителен резервоар.

    Спрей сушене: Това е най-зрелищният етап. Помпа с високо-налягане доставя суспензията към дюзите в горната част на сушилната кула, разпръсквайки я на фини капчици. Едновременно с това горещ въздух от пещ с горещ въздух навлиза от дъното или горната част на кулата и капките незабавно губят вода и изсъхват по време на спускането си, образувайки кухи частици.

    Система за-добавяне след -: Тъй като някои компоненти (като ензими, аромати, избелители и не-йонни повърхностноактивни вещества) са чувствителни-на топлина и биха били направени неефективни в кулата за сушене при висока-температура, те се добавят равномерно към основния прах след изсушаване с помощта на устройство за-добавяне след това.

    Контрол на праха и възстановяване: Производствената линия е оборудвана с циклонни сепаратори и ръкавни филтри за възстановяване на финия прах от отработените газове, защитавайки околната среда и намалявайки разходите.

    Опаковане на готовия продукт: Според търсенето на пазара продуктът се претегля автоматично и се опакова в торби или кутии.

     

    Технологични предимства и критерии за избор - Високо-завършени продукти:

     

    Перилният препарат, произведен чрез пулверизационно сушене, има ниска насипна плътност, изглежда обемен и се разтваря моментално във вода. Силно автоматизиран: Модерните производствени линии изискват само няколко оператора, които да наблюдават целия процес от въвеждането на суровини до извеждането на готовия продукт. Екологични: Оборудвани с цялостно пречистване на отпадъчни води и системи за филтриране на отработените газове, отговарящи на изискванията за опазване на околната среда на съвременното химическо производство. Гъвкавост: Чрез регулиране на формулата и налягането на дюзата една и съща производствена линия може да произвежда обикновен прах, концентриран прах или прах с-добавен ензим.

     

    Partners

    Стандартен процес на сътрудничество

    Съвпадение на изискванията: Клиентът осигурява производствен капацитет, тип продукт (прах/течност), формула на суровината и бюджет; партньорът оценява осъществимостта.

    Проектиране на решение: Съвместно разработване на план за процес, списък с оборудване, инвестиционна оценка и график на проекта и дефиниране на ключови технически индикатори.

    Подписване на споразумение: Определете модела на сътрудничество, отговорностите, методите на плащане, стандартите за доставка и след{0}}условията за продажба.

    Изпълнение и доставка: Цялостно производство на оборудване, монтаж и пускане в експлоатация и обучение на персонала на етапи и предаване на клиента след преминаване на експлоатационни тестове.

    Поддръжка при работа и поддръжка: Осигурете 1-3 години гаранция, непрекъсната техническа поддръжка и доставка на резервни части, както и редовни последващи посещения за оптимизиране на производителността на системата.

    ЧЗВ

     

    Колко оператори са необходими за производствената линия? Възможно ли е наемане и обучение на местно ниво?

     

    Производствената линия е силно автоматизирана и броят на операторите варира в зависимост от производствения капацитет: малък капацитет (3 000-10 000 тона/година) изисква 3-5 души (отговорни за доставката на суровини, проверка на оборудването и помощ при опаковане); среден капацитет (10 000-50 000 тона/година) изисква 8-12 души; голям капацитет (50 000-200 000 тона/година) изисква 15-20 души. Не се изисква професионална химическа подготовка. Ние напълно подкрепяме местното набиране на персонал и предоставяме цялостни услуги за обучение, включително работа с оборудване, настройка на параметрите на процеса, отстраняване на неизправности и разпоредби за безопасност. Периодът на обучение е 1-2 седмици, което гарантира, че местните служители могат да работят самостоятелно. Ние също така предоставяме дистанционна техническа поддръжка за справяне с всякакви оперативни проблеми, които могат да възникнат.

     

    Популярни тагове: производствена линия за синтетичен перилен препарат на прах, Китай, производители, доставчици, фабрика, търговия на едро, цена, професия, цена

(0/10)

clearall