Линия за производство на концентриран прах за пране

Концентрираният прах за пране се образува главно чрез смесване и агломериране на суровини като повърхностно активно вещество, калцинирана сода, силикат и есенция според формулата за образуване на твърди частици. В сравнение с праха с висока кула, той се характеризира с висока плътност, ниска пяна и ниски инвестиционни и експлоатационни разходи.

Компанията може да осигури проектиране и изграждане на напълно автоматични или полуавтоматични производствени линии за концентриран прах за пране.

Въвеждане на процеса

Прахообразни суровини като калцинирана сода, глауберова сол, зеолит, пентанатрий и други малки торби (25-50Kg) или големи торби влизат във фабриката и суровините се изпращат до платформата на склада за суровини от асансьора и след това поставете в съответните складове за суровини след ръчно разопаковане. Складът за суровини е оборудван с кантар. Според настройката на формулата и контролната програма, теглото автоматично се намалява и измерва и автоматично се изпраща към миксера чрез съответното транспортно оборудване според зададената програма.

Течни суровини като есенция, нейонни, LABSA и т.н. се опаковат във фабриката и течните материали се изпращат до съответните резервоари за течност от помпата с кофа и след това автоматично се измерват от съответните дозиращи помпи и автоматично се транспортират към смесването според зададената от програмата последователност. Той се пулверизира в устройството и пулверизираните капчици течност и прахообразните суровини се смесват и реагират при разбъркване, а прахът и течността се смесват равномерно според зададеното време за смесване.

Ръчно/автоматично отваряне на изпускателния клапан под миксера и лентовият транспортьор изпраща материала към машината за пресяване за пресяване. Концентрираният прах, който отговаря на изискванията за частици, се повдига от повдигащото оборудване до склада за готов продукт, а складът за готов продукт е свързан към опаковъчната машина. Полуавтоматичната опаковъчна машина автоматично претегля, спецификациите за претегляне могат да бъдат зададени според нуждите, торбата се поставя ръчно и материалът се подава, електронната маса се използва за проверка на теглото, запечатването е топлинно запечатано, качеството на запечатване се проверява и пакетирането, пакетирането, палетизирането и след това изпращането му с количка до склада за готов продукт.