Хангжу АЗИЯ Химически Инженерство Co., Ltd
+86-571-87228886
Производство на белина

Производство на белина

Производството на белина е многоетапен химичен процес, който включва трансформиране на суровините във висококачествен почистващ агент, широко използван в различни индустрии. Производствената линия е проектирана с мисъл за ефективност, безопасност и контрол на качеството, за да се гарантира, че крайният продукт отговаря на индустриалните стандарти. Този преглед описва подробно всеки етап от производствения процес, използваните технологии и основните предимства на нашата производствена линия за белина.

Изпрати запитване
  • Описание

    1. Подготовка на суровината
    Основните суровини за производството на белина са натриев хлорид (сол), вода и електричество. В някои случаи се използва и натриев хидроксид. Тези суровини се подбират внимателно, за да се осигурят високи нива на чистота, които са критични за производството на качествена белина. Процесът започва с подготовката на тези материали в точни количества, като се гарантира, че правилното съотношение се поддържа по време на производството.

     

    2. Генериране на хлор
    Следващата стъпка включва генериране на хлорен газ чрез електролиза на солена вода (саламура). В тази стъпка саламура преминава през електролитна клетка, където се прилага електрически ток. Процесът разделя натриевите йони от хлоридните йони, произвеждайки хлорен газ, водороден газ и разтвор на натриев хидроксид. Този хлорен газ е една от ключовите съставки в производството на белина.

     

    3. Образуване на натриев хипохлорит
    В основата на производството на белина е реакцията между хлорен газ и натриев хидроксид. Тези две реагират, за да образуват натриев хипохлорит, активната съставка в домакинската белина. Реакцията протича в контролирана среда, за да се гарантира правилната концентрация и стабилност на белина. Нашата производствена линия е оборудвана с усъвършенствани реактори, които поддържат идеални условия на температура и налягане, за да улеснят ефикасните химични реакции.

     

    4. Разреждане и стабилизиране
    След като се образува натриев хипохлорит, продуктът се разрежда до желаната концентрация. Обикновено домакинската белина съдържа 5% до 6% натриев хипохлорит, докато промишлената белина може да има по-високи концентрации. След това разредената белина се стабилизира чрез добавяне на подходящи химикали, предотвратявайки разграждането с времето и удължавайки срока на годност. Нашата производствена линия използва автоматизирани системи за дозиране, за да осигури прецизна стабилизация, подобряваща консистенцията и надеждността на продукта.

     

    5. Контрол на качеството и филтриране
    Контролът на качеството е критичен аспект на нашата производствена линия за белина. Всяка партида се подлага на строги тестове за pH, концентрация и примеси, за да се гарантира, че отговаря на стандартите за качество. След като премине тези проверки, белината се филтрира, за да се отстранят всички остатъчни примеси, като се гарантира, че крайният продукт е бистър, без частици и готов за употреба. Нашите модерни системи за филтриране гарантират високо ниво на чистота и съответствие с нормативните изисквания.

     

    6. Опаковане и разпространение
    Последната стъпка в производствения процес е опаковането на белина в различни контейнери според нуждите на клиента. Нашата производствена линия е в състояние да пълни ефективно бутилки, варели и големи индустриални контейнери. Системата за опаковане е напълно автоматизирана, свеждайки до минимум човешката намеса и осигурявайки бързо и точно пълнене. Опакованата белина след това се етикетира, запечатва и подготвя за разпространение. Ние предлагаме персонализирани решения за опаковане, за да отговорим на специфичните изисквания на нашите клиенти, включително различни размери, форми и опции за етикетиране на контейнери.

     

    7. Съображения за безопасност и опазване на околната среда
    Безопасността е основен приоритет при производството на белина. Нашата производствена линия е оборудвана с усъвършенствани функции за безопасност, включително детектори за газ, клапани за освобождаване на налягането и автоматизирани системи за изключване в случай на извънредни ситуации. Хлорният газ, опасен материал, се обработва внимателно в затворена система, за да се предотвратят течове и да се гарантира безопасността на работниците. Освен това сме въвели екологични мерки като рециклиране на отпадъци и енергийно ефективни технологии, за да намалим въздействието на производствения процес върху околната среда.

     

    8. Автоматизация и ефективност
    Нашата линия за производство на белина е силно автоматизирана, включваща най-новите технологии за подобряване на ефективността и намаляване на оперативните разходи. От обработката на суровините до опаковането, целият процес се управлява от програмируеми логически контролери (PLC), които осигуряват прецизен контрол на всеки етап. Това ниво на автоматизация не само увеличава производствения капацитет, но също така минимизира грешките и гарантира постоянно качество на продукта. Резултатът е производствена линия, която работи гладко с минимално време на престой, осигуряваща високи добиви и бързо време за изпълнение.

     

    9. Персонализиране и мащабируемост
    Една от ключовите силни страни на нашата линия за производство на белина е нейната гъвкавост. Системата може да бъде персонализирана за производство на различни степени и концентрации на белина в зависимост от приложението. Независимо дали нашите клиенти се нуждаят от домакинска белина за целите на почистването или промишлена белина за дезинфекция на големи съоръжения, производствената линия може лесно да се коригира, за да отговори на тези нужди. Освен това, мащабируемият дизайн позволява лесно разширяване, което ни позволява да увеличим производствения капацитет с нарастване на търсенето.

    Bleach Production Plant

    обслужване

     

    Предлага персонализирани технологични решения, базирани на изискванията и суровините на клиента. Ние ефективно използваме отпадъчния хлор от хлор-алкалната промишленост, за да увеличим продуктовото разнообразие и стойност. Освен това, ние предоставяме цялостни инженерингови услуги в чужбина, включително насоки за инсталиране, пускане в експлоатация, обучение на оператори и доставка на проект до ключ, гарантирайки гладка работа и успешно завършване на проекта. Този холистичен подход гарантира оптимална производителност, екологична устойчивост и повишена икономическа възвръщаемост за нашите клиенти.

    решение на едно място

    професионален екип

    високо

    качество

    1. Какви са основните суровини, използвани в производството на белина?
    Основните суровини за производството на белина включват натриев хлорид (сол), вода и електричество. В някои случаи се използва и натриев хидроксид. Тези суровини са избрани заради тяхната висока чистота, което гарантира, че крайният продукт отговаря на индустриалните стандарти за качество и производителност.

     

    2. Как се генерира хлорен газ по време на производството на белина?
    Хлорният газ се генерира чрез електролиза на солена вода (саламура). При този процес към солевия разтвор се прилага електрически ток, който отделя натриевите йони от хлоридните йони, което води до производството на хлорен газ, водороден газ и разтвор на натриев хидроксид. Хлорният газ е ключов компонент при образуването на натриев хипохлорит.

     

    3. Каква роля играе натриевият хипохлорит в производството на белина?
    Натриевият хипохлорит е активната съставка в белината, произведена чрез взаимодействие на хлорен газ с натриев хидроксид. Тази реакция протича в контролирана среда, за да се поддържа подходяща концентрация и стабилност. Натриевият хипохлорит е това, което придава на белината нейните почистващи и дезинфекциращи свойства.

     

    4. Как производствената линия осигурява стабилността и концентрацията на белина?
    След образуването на натриев хипохлорит, продуктът се разрежда до желаната концентрация, обикновено 5-6% за домакинска белина. Добавят се стабилизиращи химикали, за да се предотврати разграждането с течение на времето. Производствената линия използва автоматизирани системи за дозиране, за да осигури прецизна и последователна стабилизация, подобрявайки надеждността на продукта и удължавайки срока на годност.

     

    5. Какви мерки за контрол на качеството се прилагат за производството на белина?
    Всяка партида белина се подлага на строги тестове за контрол на качеството за pH, концентрация и примеси. След като премине тези тестове, белината се филтрира, за да се отстранят всички остатъчни частици, като се гарантира, че крайният продукт е чист, последователен и съвместим с индустриалните стандарти. Усъвършенстваните системи за филтриране допълнително подобряват качеството.

     

    6. Как автоматизацията повишава ефективността на производствената линия за белина?
    Нашата линия за производство на белина е напълно автоматизирана, управлявана от програмируеми логически контролери (PLC), които осигуряват прецизен контрол на всеки етап. Автоматизацията увеличава производствения капацитет, намалява човешките грешки и гарантира постоянно качество, което води до по-висока ефективност и минимизирано време на престой.

     

    7. Може ли линията за производство на белина да бъде персонализирана за различни приложения?
    Да, производствената линия е много гъвкава и може да бъде персонализирана за производство на различни концентрации и степени на белина, в зависимост от приложението. Може да работи както с домакинска белина за почистване, така и с промишлена белина за широкомащабна дезинфекция. Мащабируемият дизайн също така позволява лесно разширяване на капацитета, за да отговори на нарастващото търсене.

    Популярни тагове: производство на белина, Китай, производители, доставчици, фабрика, търговия на едро, цена, професия, цена

(0/10)

clearall